隨著中國制造業(yè)向智能化發(fā)展，數(shù)控機床特別是龍門加工中心在各行各業(yè)中的應用越來越廣泛。無論是航空航天、軌道交通、能源裝備，還是汽車、模具制造等行業(yè)，龍門加工中心作為高精度、大負載加工的核心設(shè)備，發(fā)揮著重要作用。而作為國產(chǎn)龍門加工中心的實力廠家，喬那科數(shù)控裝備（江蘇）有限公司憑借*的技術(shù)研發(fā)能力和豐富的行業(yè)經(jīng)驗，已經(jīng)被業(yè)內(nèi)所熟知。

喬那科數(shù)控：超大型龍門機床研發(fā)制造商

喬那科數(shù)控坐落于江蘇宿遷宿城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控機床研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和服務為一體的技術(shù)企業(yè)。公司憑借自主研發(fā)、智能制造和精密加工技術(shù)，致力于為客戶提供具有高精度、高穩(wěn)定性和高效率的龍門加工中心解決方案。專注國產(chǎn)龍門加工中心領(lǐng)域的喬那科產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于航空、汽車、能源、模具等行業(yè)。

從源頭開始創(chuàng)新 制造高性能產(chǎn)品

喬那科數(shù)控注重從源頭進行創(chuàng)新，產(chǎn)品從設(shè)計到制造都圍繞“高剛性、高精度、長效穩(wěn)定"的目標進行。每一款龍門加工中心產(chǎn)品均采用了高強度鑄鐵床身、進口高精密絲杠、高扭矩主軸以及智能數(shù)控系統(tǒng)等核心技術(shù)，確保在高負載和高精度加工中仍能保持優(yōu)異的性能表現(xiàn)。

專注龍門加工中心 型號配置可選 支持定制

喬那科的龍門加工中心產(chǎn)品線豐富，涵蓋了從標準型到定制型的多種型號，滿足不同行業(yè)和加工需求。以下是喬那科幾款主要龍門加工中心產(chǎn)品的詳細介紹：

1. 定梁式龍門加工中心（GMF系列）

應用領(lǐng)域：適用于重型機械、模具、汽車零部件、大型結(jié)構(gòu)件的高精度加工。

產(chǎn)品特點：

機床整體剛性強穩(wěn)定可靠，采用高品質(zhì)機床功能部件，精度保持性長久穩(wěn)定；

可選Z軸4線軌、方滑枕、T型滑枕，多種主軸規(guī)格配置可選；

采用THK重載滾柱導軌系統(tǒng)，提高負載能力；

可配備西門子或發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，提供高效加工控制；

可根據(jù)需求定制化機床設(shè)備，高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，適用于大尺寸和重型工件的精密加工。

2. 動柱式龍門加工中心（GMD系列）

應用領(lǐng)域：適用于超長工件、大行程加工，廣泛應用于重型零部件加工和大型模具的精密加工。

產(chǎn)品特點：

提供大行程加工，8—20米均有標準型號可選，滿足大尺寸工件加工需求；

高剛性500X500mm全包方滑枕，可選配雙龍門框架、雙主軸箱結(jié)構(gòu)；

動柱設(shè)計，提高了工作臺的可用面積，占地面積小、承載能力強、適用范圍廣；

可定制機床設(shè)備的尺寸、功能、配置，可搭載五軸聯(lián)動功能，提升復雜曲面加工能力。

3. 動梁式龍門加工中心（MDW系列）

應用領(lǐng)域：適用于模具加工、汽車結(jié)構(gòu)件加工、重型機床加工等。

產(chǎn)品特點：

8/10/12/16/20米均有標準型號可選；

W軸為硬軌形式并配備精密光柵尺

高剛性結(jié)構(gòu)，適用復雜的零件及多工序的加工需求；

配備高精度溫控系統(tǒng)，確保加工過程中的溫度變化對精度的影響最小；

高效的排屑系統(tǒng)，適應復雜的切削任務。

4. 五軸聯(lián)動龍門加工中心（MBU系列）

應用領(lǐng)域：主要應用于航空航天、模具、汽車零部件等行業(yè)，特別適用于復雜曲面零件的高效加工。

產(chǎn)品特點：

五軸聯(lián)動設(shè)計，能夠在同一工序中完成多面的加工，提高生產(chǎn)效率；

配備高速主軸和高扭矩電機，可選配A/C五軸頭提升效率，適應高難度加工；

精度高，重復定位精度可達±0.003mm，適用于高精度零部件加工；

全閉環(huán)控制系統(tǒng)和智能監(jiān)控系統(tǒng)，可實時監(jiān)控加工過程。

5. 定制化龍門加工中心（非標定制系列）

應用領(lǐng)域：針對特殊行業(yè)需求，如大型風電機組、軌道交通、船舶制造等。

產(chǎn)品特點：

根據(jù)客戶需求進行定制化設(shè)計，提供非標準尺寸、特殊配置的加工解決方案；

高載荷和大行程設(shè)計，能夠應對特殊的生產(chǎn)需求；

配備先進的自動化系統(tǒng)，可與自動生產(chǎn)線無縫對接。

喬那科數(shù)控龍門加工中心的核心優(yōu)勢

1. 30年技術(shù)積累 執(zhí)著于精度把控

喬那科數(shù)控龍門加工中心累積擁有30年的機床制造技術(shù)經(jīng)驗，在機床鑄件、機床結(jié)構(gòu)設(shè)計、機床性能優(yōu)化等多個領(lǐng)域深入研究，已獲得超過180項技術(shù)。并引進日本SNK、斗山臥加等加工母機對關(guān)鍵部件進行精加工，絲杠導軌、數(shù)控系統(tǒng)及其他核心部件均可選配國際主流品牌，擁有激光干涉儀、球桿儀、?？怂箍等鴺说葯z測設(shè)備對機床床身、關(guān)鍵部件、傳動系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、控制系統(tǒng)進行高精度裝配，全面檢測和精度調(diào)整，長效負載測試，確保出廠標準。

2. 52項全流程檢測工序 確保機床質(zhì)量

喬那科數(shù)控擁有綜合型研發(fā)辦公樓，機加工車間、裝配車間、鈑金及防護車間、電氣與自動化控制車間、質(zhì)量檢測與精度調(diào)試車間、物流與倉儲車間等現(xiàn)代化標準車間超過230畝，年標準產(chǎn)能超過500臺數(shù)控機床。從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、機床裝配到品質(zhì)檢驗，喬那科數(shù)控機床必須通過幾何精度、球桿儀、主軸動平衡、激光干涉儀、負載試切等多達52項全流程檢測工序，嚴格的質(zhì)量檢測和品質(zhì)管控，確保機床的精度與質(zhì)量達到客戶要求或ISO標準。

3. 全國售后網(wǎng)絡(luò) 快速響應保障

喬那科數(shù)控在全國范圍內(nèi)建立了*的售后服務網(wǎng)絡(luò)，提供提供24小時服務熱線+遠程診斷系統(tǒng)等一站式服務，并設(shè)立20多個售后服務網(wǎng)點，工程師就近服務，確?？蛻粼O(shè)備快速投入使用并保持良好運行。

選擇喬那科數(shù)控，助力制造業(yè)智能升級

作為國產(chǎn)龍門加工中心的實力廠家，喬那科數(shù)控裝備以其深厚的技術(shù)積累、創(chuàng)新的設(shè)計理念、嚴格的產(chǎn)品品質(zhì)和*的服務體系，專注設(shè)計制造龍門加工中心和根據(jù)客戶需求研發(fā)生產(chǎn)定制化機床。無論是在傳統(tǒng)制造業(yè)還是智能制造領(lǐng)域，喬那科數(shù)控都在為客戶提供量身定制的加工解決方案，助力他們在競爭中脫穎而出。

喬那科數(shù)控 讓切削更高效、更穩(wěn)定、更精準！